Detaljert forklaring av tilkoblingsmetodene mellom maskineringssentre og datamaskiner
I moderne produksjon er forbindelsen og overføringen mellom maskineringssentre og datamaskiner av avgjørende betydning, ettersom de muliggjør rask overføring av programmer og effektiv maskinering. CNC-systemer i maskineringssentre er vanligvis utstyrt med flere grensesnittfunksjoner, som RS-232, CF-kort, DNC, Ethernet og USB-grensesnitt. Valg av tilkoblingsmetode avhenger av CNC-systemet og typene grensesnitt som er installert, og samtidig må faktorer som størrelsen på maskineringsprogrammene også vurderes.
I. Valg av tilkoblingsmetode basert på programmets størrelse
DNC Online Transmission (Passer for store programmer, som i formindustrien):
DNC (Direct Numerical Control) refererer til direkte digital kontroll, som lar en datamaskin styre driften av et maskineringssenter direkte via kommunikasjonslinjer, og dermed realisere online overføring og maskinering av maskineringsprogrammer. Når maskineringssenteret trenger å kjøre programmer med stort minne, er DNC online-overføring et godt valg. I formmaskinering er kompleks buet overflatebearbeiding ofte involvert, og maskineringsprogrammene er relativt store. DNC kan sikre at programmene kjøres mens de overføres, og unngår problemet med at hele programmet ikke kan lastes inn på grunn av utilstrekkelig minne i maskineringssenteret.
Arbeidsprinsippet er at datamaskinen oppretter en forbindelse med CNC-systemet i maskineringssenteret gjennom spesifikke kommunikasjonsprotokoller og overfører programdata til maskineringssenteret i sanntid. Maskineringssenteret utfører deretter maskineringsoperasjoner basert på de mottatte dataene. Denne metoden har relativt høye krav til kommunikasjonsstabilitet. Det er nødvendig å sikre at forbindelsen mellom datamaskinen og maskineringssenteret er stabil og pålitelig, ellers kan det oppstå problemer som maskineringsavbrudd og datatap.
DNC Online Transmission (Passer for store programmer, som i formindustrien):
DNC (Direct Numerical Control) refererer til direkte digital kontroll, som lar en datamaskin styre driften av et maskineringssenter direkte via kommunikasjonslinjer, og dermed realisere online overføring og maskinering av maskineringsprogrammer. Når maskineringssenteret trenger å kjøre programmer med stort minne, er DNC online-overføring et godt valg. I formmaskinering er kompleks buet overflatebearbeiding ofte involvert, og maskineringsprogrammene er relativt store. DNC kan sikre at programmene kjøres mens de overføres, og unngår problemet med at hele programmet ikke kan lastes inn på grunn av utilstrekkelig minne i maskineringssenteret.
Arbeidsprinsippet er at datamaskinen oppretter en forbindelse med CNC-systemet i maskineringssenteret gjennom spesifikke kommunikasjonsprotokoller og overfører programdata til maskineringssenteret i sanntid. Maskineringssenteret utfører deretter maskineringsoperasjoner basert på de mottatte dataene. Denne metoden har relativt høye krav til kommunikasjonsstabilitet. Det er nødvendig å sikre at forbindelsen mellom datamaskinen og maskineringssenteret er stabil og pålitelig, ellers kan det oppstå problemer som maskineringsavbrudd og datatap.
CF-kortoverføring (Passer for små programmer, praktisk og rask, brukes hovedsakelig i CNC-maskinering av produkter):
CF-kortet (Compact Flash Card) har fordelene ved å være lite, bærbart, ha en relativt stor lagringskapasitet og høye lese- og skrivehastigheter. For CNC-maskinering av produkter med relativt små programmer er det mer praktisk og praktisk å bruke et CF-kort for programoverføring. Lagre de skrevne maskineringsprogrammene på CF-kortet, og sett deretter CF-kortet inn i det tilsvarende sporet på maskineringssenteret, så kan programmet raskt lastes inn i CNC-systemet på maskineringssenteret.
For eksempel, i masseproduksjon av enkelte produkter er maskineringsprogrammet for hvert produkt relativt enkelt og av moderat størrelse. Bruk av et CF-kort kan enkelt overføre programmer mellom forskjellige maskineringssentre og forbedre produksjonseffektiviteten. Dessuten har CF-kortet også god stabilitet og kan sikre nøyaktig overføring og lagring av programmer under normale bruksforhold.
CF-kortet (Compact Flash Card) har fordelene ved å være lite, bærbart, ha en relativt stor lagringskapasitet og høye lese- og skrivehastigheter. For CNC-maskinering av produkter med relativt små programmer er det mer praktisk og praktisk å bruke et CF-kort for programoverføring. Lagre de skrevne maskineringsprogrammene på CF-kortet, og sett deretter CF-kortet inn i det tilsvarende sporet på maskineringssenteret, så kan programmet raskt lastes inn i CNC-systemet på maskineringssenteret.
For eksempel, i masseproduksjon av enkelte produkter er maskineringsprogrammet for hvert produkt relativt enkelt og av moderat størrelse. Bruk av et CF-kort kan enkelt overføre programmer mellom forskjellige maskineringssentre og forbedre produksjonseffektiviteten. Dessuten har CF-kortet også god stabilitet og kan sikre nøyaktig overføring og lagring av programmer under normale bruksforhold.
II. Spesifikke operasjoner for tilkobling av et FANUC-systemmaskineringssenter til en datamaskin (med CF-kortoverføring som eksempel)
Klargjøring av maskinvare:
Først setter du CF-kortet inn i CF-kortsporet på venstre side av skjermen (det må bemerkes at plasseringen av CF-kortsporene på forskjellige maskiner kan variere). Sørg for at CF-kortet er satt inn riktig og uten løshet.
Klargjøring av maskinvare:
Først setter du CF-kortet inn i CF-kortsporet på venstre side av skjermen (det må bemerkes at plasseringen av CF-kortsporene på forskjellige maskiner kan variere). Sørg for at CF-kortet er satt inn riktig og uten løshet.
Innstillinger for maskinverktøyparameter:
Vri programbeskyttelsesnøkkelbryteren til «AV». Dette trinnet er for å tillate innstilling av relevante parametere for maskinverktøyet og drift av programoverføring.
Trykk på [OFFSET SETTING]-knappen, og trykk deretter på skjermtasten [SETTING] nederst på skjermen for å gå inn i innstillingsgrensesnittet til maskinverktøyet.
Velg modusen MDI (manuell datainntasting). I MDI-modus kan noen instruksjoner og parametere legges inn manuelt, noe som er praktisk for å angi parametere som I/O-kanalen.
Sett I/O-kanalen til «4». Dette trinnet er for å gjøre det mulig for CNC-systemet i maskineringssenteret å identifisere kanalen der CF-kortet er plassert korrekt og sikre nøyaktig dataoverføring. Ulike maskinverktøy og CNC-systemer kan ha forskjeller i innstillingen av I/O-kanalen, og justeringer må gjøres i henhold til den faktiske situasjonen.
Vri programbeskyttelsesnøkkelbryteren til «AV». Dette trinnet er for å tillate innstilling av relevante parametere for maskinverktøyet og drift av programoverføring.
Trykk på [OFFSET SETTING]-knappen, og trykk deretter på skjermtasten [SETTING] nederst på skjermen for å gå inn i innstillingsgrensesnittet til maskinverktøyet.
Velg modusen MDI (manuell datainntasting). I MDI-modus kan noen instruksjoner og parametere legges inn manuelt, noe som er praktisk for å angi parametere som I/O-kanalen.
Sett I/O-kanalen til «4». Dette trinnet er for å gjøre det mulig for CNC-systemet i maskineringssenteret å identifisere kanalen der CF-kortet er plassert korrekt og sikre nøyaktig dataoverføring. Ulike maskinverktøy og CNC-systemer kan ha forskjeller i innstillingen av I/O-kanalen, og justeringer må gjøres i henhold til den faktiske situasjonen.
Programimportoperasjon:
Bytt til redigeringsmodusen «REDIGERINGSMODUS» og trykk på «PROG»-knappen. Skjermen vil nå vise informasjon relatert til programmet.
Velg høyre piltast nederst på skjermen, og velg deretter «KORT». På denne måten kan du se fillisten på CF-kortet.
Trykk på funksjonstasten «Drift» nederst på skjermen for å gå inn i driftsmenyen.
Trykk på programtasten «FREAD» nederst på skjermen. Systemet vil nå be deg om å legge inn programnummeret (filnummeret) som skal importeres. Dette nummeret tilsvarer programmet som er lagret på CF-kortet, og må legges inn nøyaktig slik at systemet kan finne og overføre riktig program.
Trykk deretter på skjermtasten «SET» nederst på skjermen og skriv inn programnummeret. Dette programnummeret refererer til lagringsnummeret til programmet i CNC-systemet til maskineringssenteret etter at det er importert, noe som er praktisk for senere anrop under maskineringsprosessen.
Til slutt trykker du på skjermtasten «EXEC» nederst på skjermen. Programmet begynner nå å importeres fra CF-kortet til CNC-systemet i maskineringssenteret. Under overføringsprosessen vil skjermen vise tilsvarende fremdriftsinformasjon. Etter at overføringen er fullført, kan programmet kalles opp på maskineringssenteret for maskineringsoperasjoner.
Bytt til redigeringsmodusen «REDIGERINGSMODUS» og trykk på «PROG»-knappen. Skjermen vil nå vise informasjon relatert til programmet.
Velg høyre piltast nederst på skjermen, og velg deretter «KORT». På denne måten kan du se fillisten på CF-kortet.
Trykk på funksjonstasten «Drift» nederst på skjermen for å gå inn i driftsmenyen.
Trykk på programtasten «FREAD» nederst på skjermen. Systemet vil nå be deg om å legge inn programnummeret (filnummeret) som skal importeres. Dette nummeret tilsvarer programmet som er lagret på CF-kortet, og må legges inn nøyaktig slik at systemet kan finne og overføre riktig program.
Trykk deretter på skjermtasten «SET» nederst på skjermen og skriv inn programnummeret. Dette programnummeret refererer til lagringsnummeret til programmet i CNC-systemet til maskineringssenteret etter at det er importert, noe som er praktisk for senere anrop under maskineringsprosessen.
Til slutt trykker du på skjermtasten «EXEC» nederst på skjermen. Programmet begynner nå å importeres fra CF-kortet til CNC-systemet i maskineringssenteret. Under overføringsprosessen vil skjermen vise tilsvarende fremdriftsinformasjon. Etter at overføringen er fullført, kan programmet kalles opp på maskineringssenteret for maskineringsoperasjoner.
Det skal bemerkes at selv om operasjonene ovenfor generelt gjelder for de fleste FANUC-systemmaskineringssentre, kan det være noen små forskjeller mellom ulike modeller av FANUC-systemmaskineringssentre. Derfor anbefales det å se i bruksanvisningen til maskinverktøyet under selve driftsprosessen for å sikre nøyaktighet og sikkerhet under operasjonen.
I tillegg til CF-kortoverføring kan maskineringssentre utstyrt med RS-232-grensesnitt også kobles til datamaskiner via serielle kabler, og deretter bruke tilsvarende kommunikasjonsprogramvare for programoverføring. Denne overføringsmetoden har imidlertid en relativt lav hastighet og krever relativt komplekse parameterinnstillinger, for eksempel samsvar med parametere som baudrate, databiter og stoppbiter for å sikre stabil og korrekt kommunikasjon.
Når det gjelder Ethernet-grensesnitt og USB-grensesnitt, har teknologiutviklingen ført til at stadig flere maskineringssentre er utstyrt med disse grensesnittene. Disse grensesnittene har fordelene med rask overføringshastighet og enkel bruk. Gjennom Ethernet-tilkobling kan maskineringssentre kobles til fabrikkens lokale nettverk, noe som gir høyhastighets dataoverføring mellom dem og datamaskiner, og til og med muliggjør fjernovervåking og -drift. Når du bruker USB-grensesnittet, på samme måte som med CF-kort, setter du inn USB-enheten som lagrer programmet i USB-grensesnittet på maskineringssenteret, og følger deretter maskinverktøyets bruksanvisning for å utføre programimporten.
Avslutningsvis finnes det ulike tilkoblings- og overføringsmetoder mellom maskineringssentre og datamaskiner. Det er nødvendig å velge passende grensesnitt og overføringsmetoder i henhold til den faktiske situasjonen og følge maskinverktøyets driftsinstruksjoner nøye for å sikre en jevn fremdrift i maskineringsprosessen og stabil og pålitelig kvalitet på de bearbeidede produktene. I den kontinuerlig utviklende produksjonsindustrien er det av stor betydning å mestre tilkoblingsteknologien mellom maskineringssentre og datamaskiner for å forbedre produksjonseffektiviteten, forbedre produktkvaliteten og også hjelpe bedrifter med å bedre tilpasse seg markedets etterspørsel og konkurranse.