Innen moderne industriell produksjon, denvertikalt maskineringssenterer et viktig utstyr. Det gir sterk støtte for bearbeiding av ulike arbeidsstykker med sin unike ytelse og brede anvendelse.
I. Hovedfunksjoner til vertikalt maskineringssenter
Fresefunksjon
Devertikalt maskineringssenterkan utmerket utføre oppgavene med fresing av plan, spor og overflater, og kan også bearbeide komplekse hulrom og ujevnheter. Gjennom freseverktøyet installert på spindelen, under presis kontroll av maskineringsprogrammet, samarbeider det med arbeidsstykkets arbeidsbenk som beveger seg i retning av de tre koordinataksene X, Y og Z for å oppnå nøyaktig forming av arbeidsstykket for å oppfylle standarden som kreves av tegningen.
Punktkontrollfunksjon
Punktkontrollfunksjonen er hovedsakelig rettet mot hullbehandling av arbeidsstykket, og dekker en rekke hullbehandlingsoperasjoner som senterboring, posisjonering, boring, brotsjen, strømningsfresing, hinking og kjedeboring, og gir en effektiv løsning for hullbehandling av arbeidsstykket.
Kontinuerlig kontrollfunksjon
Ved hjelp av lineær interpolasjon, bueinterpolasjon eller kompleks kurveinterpolasjonsbevegelse,vertikalt maskineringssenterkan frese og bearbeide arbeidsstykkets plane og buede overflater for å realisere bearbeidingsbehovene til komplekse former.
Funksjon for verktøyradiuskompensasjon
Denne funksjonen er av stor betydning. Hvis du programmerer direkte i henhold til arbeidsstykkets konturlinje, vil den faktiske konturen ha en større verktøyradiusverdi når du bearbeider den indre konturen, og en mindre verktøyradiusverdi når du bearbeider den ytre konturen. Gjennom verktøyradiuskompensasjon beregner det numeriske styringssystemet automatisk verktøyets senterbane, som avviker fra verktøyradiusverdien til arbeidsstykkets kontur, for å nøyaktig bearbeide konturen som oppfyller kravene. Dessuten kan denne funksjonen også kompensere for verktøyslitasje og bearbeidingsfeil for å realisere overgangen fra grovbearbeiding til finbearbeiding.
Verktøylengdekompensasjonsfunksjon
Å endre lengdekompensasjonsmengden til verktøyet kan ikke bare kompensere for lengdeavviksverdien til verktøyet etter at verktøyet er byttet ut, men også regulere planposisjonen til skjæreprosessen for å effektivt kontrollere verktøyets aksiale posisjoneringsnøyaktighet.
Funksjon for behandling av fast syklus
Bruken av instruksjoner for fast syklusbehandling forenkler behandlingsprogrammet betraktelig, reduserer programmeringsarbeidsmengden og forbedrer behandlingseffektiviteten.
Underprogramfunksjon
For deler med samme eller lignende form skrives det som en subrutine og kalles av hovedprogrammet, noe som kan forenkle programstrukturen betraktelig. Denne modulariseringen av programmet er delt inn i forskjellige moduler i henhold til prosesseringsprosessen og skrevet inn i et underprogram, og deretter kalt av hovedprogrammet for å fullføre arbeidsstykkebehandlingen, noe som gjør programmet enkelt å behandle og feilsøke, og bidrar også til å optimalisere behandlingsprosessen.
Spesialfunksjon
Ved å konfigurere kopieringsprogramvare og kopieringsenhet, skanning og datainnsamling av fysiske objekter i kombinasjon med sensorer, genereres NC-programmer automatisk etter databehandling for å realisere kopiering og reversering av arbeidsstykker. Etter konfigurering av spesifikk programvare og maskinvare har bruksfunksjonen til det vertikale maskineringssenteret blitt ytterligere utvidet.
II. Prosesseringsomfang for vertikalt maskineringssenter
Overflatebehandling
Inkludert fresing av arbeidsstykkets horisontalplan (XY), positivplan (XZ) og sideplan (YZ). Du trenger bare å bruke et toakset og halvstyrt vertikalt maskineringssenter for å fullføre freseoppgavene til disse planene.
Overflatebehandling
For fresing av komplekse buede overflater er det nødvendig med et treakset eller enda mer akselkoblet vertikalt maskineringssenter for å oppfylle høyere krav til maskineringsnøyaktighet og form.
III. Utstyr for vertikalt maskineringssenter
Holder
Universalfestet omfatter hovedsakelig flatmunnstenger, magnetiske sugekopper og pressplateinnretninger. For mellomstore, store mengder eller komplekse arbeidsstykker må kombinasjonsfester utformes. Hvis pneumatiske og hydrauliske fester brukes, og automatisk lasting og lossing realiseres gjennom programstyring, vil det forbedre arbeidseffektiviteten betydelig og redusere arbeidsintensiteten.
Kutter
Vanlig brukte freseverktøy inkluderer endefreser, endefreser, formfreser og hullbearbeidingsverktøy. Valg og bruk av disse verktøyene må bestemmes i henhold til spesifikke maskineringsoppgaver og arbeidsstykkematerialer for å sikre prosesseringskvalitet og effektivitet.
IV. Fordeler medvertikalt maskineringssenter
Høy presisjon
Den kan realisere høypresisjonsbearbeiding og sikre at arbeidsstykkets størrelse og formnøyaktighet oppfyller de strenge kravene.
Høy stabilitet
Strukturen er sterk og stabil, som kan opprettholde god ytelse under langvarig drift og tilpasse seg ulike komplekse prosesseringsmiljøer.
Sterk fleksibilitet
En rekke forskjellige typer prosesseringsoperasjoner kan utføres for å møte endringene i forskjellige arbeidsstykker og produksjonsbehov.
Enkel betjening
Etter en viss opplæring kan operatøren mestre driftsmetodene sine og forbedre produksjonseffektiviteten.
God allsidighet
Samarbeide med annet utstyr for å forbedre effektiviteten og koordineringen av det overordnede produksjonssystemet.
Kostnadseffektiv
Selv om den opprinnelige investeringen kan være høy, gjør den effektive prosesseringen og de lave vedlikeholdskostnadene den mer kostnadseffektiv ved langvarig bruk.
V. Bruksfelt for vertikalt maskineringssenter
Luftfart
Den brukes til å produsere komplekse luftfartskomponenter, som motorblader, karosseristrukturer osv.
Bilproduksjon
Produksjon av nøkkelkomponenter som motorer og girkasser til biler, samt karosseristøper osv.
Mekanisk produksjon
Bearbeide alle slags mekaniske deler, som gir, aksler osv.
Elektronisk utstyr
Produksjon av skall for elektronisk utstyr, interne strukturelle deler, etc.
Medisinsk utstyr
Produser deler til medisinsk utstyr med høy presisjon.
Kort sagt, som et av de viktigste utstyret i moderne industri, spiller det vertikale maskineringssenteret en uerstattelig rolle på ulike felt med sine varierte funksjoner, brede prosesseringsområde, sofistikerte utstyr og mange fordeler. Med den kontinuerlige utviklingen innen vitenskap og teknologi og den kontinuerlige endringen i industriell etterspørsel, vil det vertikale maskineringssenteret fortsette å utvikle seg og forbedres, og tilføre ny vitalitet og drivkraft til utviklingen av produksjonsindustrien.
I fremtiden kan vi forvente at vertikale maskineringssentre vil gjøre større gjennombrudd innen intelligens og automatisering. Gjennom kombinasjonen av avansert sensorteknologi, kunstig intelligens og stordata oppnås en mer intelligent overvåking og optimalisering av prosesseringsprosesser. Samtidig, med utviklingen av materialvitenskap, vil forskning og utvikling av nye verktøy og inventar ytterligere forbedre prosessytelsen og effektiviteten til vertikale maskineringssentre. I tillegg, under den generelle trenden med grønn produksjon, vil vertikale maskineringssentre også utvikle seg i retning av mer energisparing og miljøvern for å møte kravene til bærekraftig utvikling.
Millingmachine@tajane.comDette er e-postadressen min. Hvis du trenger den, kan du sende meg en e-post. Jeg venter på brevet ditt i Kina.