Typer og utvalg av CNC-maskinverktøy
Prosessen med CNC-maskinverktøy er kompleks, og en rekke faktorer må vurderes når man analyserer arbeidsstykkets prosess, for eksempel arrangementet av prosessruten for deler, valg av maskinverktøy, valg av skjæreverktøy, fastklemming av deler, osv. Blant disse er valg av maskinverktøy spesielt kritisk, fordi ulike typer CNC-maskinverktøy har forskjeller i prosess og arbeidsstykker. Hvis bedrifter ønsker å forbedre effektiviteten og redusere investeringer, er det viktig å velge maskinverktøy med omhu.
Vanlige typer CNC-maskinverktøy inkluderer hovedsakelig følgende:
I. Typer i henhold til CNC-maskinverktøyprosess
1. CNC-maskinverktøy for metallskjæring: Denne typen maskinverktøy tilsvarer tradisjonelle maskinverktøy for dreiing, fresing, boring, sliping og girskjæring, inkludert CNC-dreiebenker, CNC-fresemaskiner, CNC-boremaskiner, CNC-slipemaskiner, CNC-girmaskiner, etc. Selv om disse CNC-maskinverktøyene har store forskjeller i prosessmetoder, er bevegelsene til maskinverktøyene digitalt kontrollert, med høy effektivitet og automatiseringsgrad.
2. CNC-maskinverktøy for spesielle prosesser: I tillegg til CNC-maskinverktøy for skjæreprosess, er CNC-maskinverktøy også mye brukt i CNC-trådskjæremaskiner, CNC-gniststøpemaskiner, CNC-plasmabueskjæremaskiner, CNC-flammeskjæremaskiner og CNC-lasermaskiner, etc.
3. Platestempling CNC-maskinverktøy: Denne typen maskinverktøy brukes hovedsakelig til stempling av metallplater, inkludert CNC-presser, CNC-skjæremaskiner og CNC-bøyemaskiner.
II. Del inn typene i henhold til den kontrollerte bevegelsesbanen
1. Punktkontroll CNC-maskinverktøy: Maskinverktøyets CNC-system kontrollerer kun koordinatverdien ved slutten av reisen, og kontrollerer ikke bevegelsesbanen mellom punktet og punktet. Denne typen CNC-maskinverktøy inkluderer hovedsakelig CNC-koordinatboremaskin, CNC-boremaskin, CNC-stansemaskin, CNC-punktsveisemaskin, etc.
2. Lineærstyrt CNC-maskinverktøy: Lineærstyrt CNC-maskinverktøy kan styre verktøyet eller operasjonsbordet til å bevege seg og skjære i en rett linje i retning parallelt med koordinataksen med passende matehastighet. Matehastigheten kan endres innenfor et visst område i henhold til skjæreforholdene. En enkel CNC-dreiebenk med lineærstyring har bare to koordinatakser, som kan brukes til trinnakser. En lineærstyrt CNC-fresemaskin har tre koordinatakser, som kan brukes til planfresing.
3. Konturkontroll CNC-maskinverktøy: Konturkontroll CNC-maskinverktøy kan kontinuerlig kontrollere forskyvningen og hastigheten til to eller flere bevegelser, slik at bevegelsesbanen til det syntetiserte planet eller rommet kan oppfylle kravene til delkonturen. Vanlig brukte CNC-dreiebenker, CNC-fresemaskiner og CNC-slipemaskiner er typiske konturkontroll CNC-maskinverktøy.
III. Del typene inn i henhold til drivenhetens egenskaper
1. CNC-maskinverktøy med åpen sløyfekontroll: Denne typen kontrollerte CNC-maskinverktøy har ikke noe posisjonsdeteksjonselement i kontrollsystemet, og drivkomponenten er vanligvis en steppermotor. Informasjonen er enveis, så det kalles et CNC-maskinverktøy med åpen sløyfekontroll. Det er bare egnet for små og mellomstore CNC-maskinverktøy med lave nøyaktighetskrav, spesielt enkle CNC-maskinverktøy.
2. CNC-maskinverktøy med lukket sløyfe: Registrer den faktiske forskyvningen til operasjonsbordet, send tilbake den målte faktiske forskyvningsverdien til den numeriske kontrollenheten, sammenlign den med forskyvningsverdien i inngangsinstruksjonen, kontroller maskinverktøyet med differansen, og realiser til slutt den nøyaktige bevegelsen til de bevegelige delene. Denne typen kontrollert CNC-maskinverktøy kalles et CNC-maskinverktøy med lukket sløyfe fordi maskinverktøyets operasjonsbord er inkludert i kontrolllenken.
Et rimelig utvalg av CNC-maskinverktøy er av stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere bedriftenes kostnader. Ved valg er det nødvendig å ta hensyn til prosesskravene til delene, maskinverktøyenes typeegenskaper og bedriftenes produksjonsbehov. Samtidig, med den kontinuerlige teknologiske utviklingen, utvikler også CNC-maskinverktøy seg. Bedrifter må være oppmerksomme på de nyeste teknologiske trendene over tid, for å bedre kunne velge CNC-maskinverktøy som passer til deres egne behov.