I. Innledning
Som et viktig utstyr i den moderne produksjonsindustrien,CNC-maskinverktøyspiller en nøkkelrolle i produksjonen. Fremveksten av tilfeldige feil har imidlertid ført til mange problemer for produksjonen. Denne artikkelen vil diskutere årsakene og metodene for deteksjon og diagnose av tilfeldige feil i CNC-maskinverktøy i detalj, med sikte på å tilby effektive løsninger for vedlikeholdspersonell.
II. Årsaker til tilfeldig svikt iCNC-maskinverktøy
Det er to hovedårsaker til den tilfeldige feilen iCNC-maskinverktøy.
For det første problemet med dårlig kontakt, som dårlig kontakt med kretskort, virtuell sveising, kontakter osv., samt dårlig kontakt inne i komponentene. Disse problemene kan føre til unormal signaloverføring og påvirke maskinverktøyets normale drift.
En annen situasjon er at komponenten eldes eller andre årsaker forårsaker at parameterendringen eller ytelsen synker til nær det kritiske punktet, som er i en ustabil tilstand. Selv om de ytre forholdene som temperatur, spenning osv. har mindre forstyrrelser innenfor det tillatte området, kan maskinverktøyet umiddelbart krysse det kritiske punktet og svikte.
I tillegg kan det være andre årsaker til tilfeldig feil, for eksempel strømforstyrrelser, mekaniske, hydrauliske og elektriske koordinasjonsproblemer.
III. Inspeksjons- og diagnosemetoder for tilfeldige feil iCNC-maskinverktøy
Når det oppstår en tilfeldig feil, bør vedlikeholdspersonellet først nøye observere feilstedet og spørre operatøren om situasjonen før og når feilen oppsto. Kombinert med tidligere vedlikeholdsjournaler for utstyret kan vi grovt bedømme den mulige årsaken og plasseringen av feilen ut fra fenomenet og prinsippet.
(1) Tilfeldig feil forårsaket av strømforstyrrelser fraCNC-maskinverktøy
Ved feil forårsaket av strømforstyrrelser kan følgende anti-forstyrrelsestiltak iverksettes.
1. Skjerming: Bruk skjermingsteknologi for å redusere virkningen av ekstern elektromagnetisk interferens på maskinverktøy.
2. Nedtelling: God jording kan effektivt redusere interferens.
3. Isolering: Isoler sensitive komponenter for å forhindre at interferenssignaler kommer inn.
4. Spenningsstabilisering: Sørg for stabilitet i strømforsyningsspenningen og unngå påvirkning fra spenningssvingninger på maskinverktøyet.
5. Filtrering: Filtrer ut rotet i strømforsyningen og forbedrer kvaliteten på strømforsyningen.
Diskusjon om tilfeldig feilsøking og diagnose av CNC-maskinverktøy
I. Innledning
Som et viktig utstyr i den moderne produksjonsindustrien,CNC-maskinverktøyspiller en nøkkelrolle i produksjonen. Fremveksten av tilfeldige feil har imidlertid ført til mange problemer for produksjonen. Denne artikkelen vil diskutere årsakene og metodene for deteksjon og diagnose av tilfeldige feil i CNC-maskinverktøy i detalj, med sikte på å tilby effektive løsninger for vedlikeholdspersonell.
II. Årsaker til tilfeldig svikt iCNC-maskinverktøy
Det er to hovedårsaker til tilfeldig feil i CNC-maskinverktøy.
For det første problemet med dårlig kontakt, som dårlig kontakt med kretskort, virtuell sveising, kontakter osv., samt dårlig kontakt inne i komponentene. Disse problemene kan føre til unormal signaloverføring og påvirke maskinverktøyets normale drift.
En annen situasjon er at komponenten eldes eller andre årsaker forårsaker at parameterendringen eller ytelsen synker til nær det kritiske punktet, som er i en ustabil tilstand. Selv om de ytre forholdene som temperatur, spenning osv. har mindre forstyrrelser innenfor det tillatte området, kan maskinverktøyet umiddelbart krysse det kritiske punktet og svikte.
I tillegg kan det være andre årsaker til tilfeldig feil, for eksempel strømforstyrrelser, mekaniske, hydrauliske og elektriske koordinasjonsproblemer.
III. Inspeksjons- og diagnosemetoder for tilfeldige feil iCNC-maskinverktøy
Når det oppstår en tilfeldig feil, bør vedlikeholdspersonellet først nøye observere feilstedet og spørre operatøren om situasjonen før og når feilen oppsto. Kombinert med tidligere vedlikeholdsjournaler for utstyret kan vi grovt bedømme den mulige årsaken og plasseringen av feilen ut fra fenomenet og prinsippet.
(1) Tilfeldig feil forårsaket av strømforstyrrelser fraCNC-maskinverktøy
Ved feil forårsaket av strømforstyrrelser kan følgende anti-forstyrrelsestiltak iverksettes.
1. Skjerming: Bruk skjermingsteknologi for å redusere virkningen av ekstern elektromagnetisk interferens på maskinverktøy.
2. Nedtelling: God jording kan effektivt redusere interferens.
3. Isolering: Isoler sensitive komponenter for å forhindre at interferenssignaler kommer inn.
4. Spenningsstabilisering: Sørg for stabilitet i strømforsyningsspenningen og unngå påvirkning fra spenningssvingninger på maskinverktøyet.
5. Filtrering: Filtrer ut rotet i strømforsyningen og forbedrer kvaliteten på strømforsyningen.
(II) Kasusanalyse
Ta en veivakselfresemaskin som et eksempel, som ofte har tilfeldige alarmer og avstengninger. Etter observasjon viser det seg at feilen alltid oppstår i det øyeblikket spindelmotoren til en nærliggende maskin starter, og oppstår ofte når strømbelastningen er stor. Den målte strømnettspenningen er bare rundt 340 V, og bølgeformen til trefasestrømforsyningen er alvorlig forvrengt. Det bestemmes at feilen skyldes strømforsyningsforstyrrelser forårsaket av den lave strømforsyningsspenningen. Problemet løses ved å dele strømforsyningen til de to maskinverktøyene fra to fordelingsbokser og installere en spenningsstabiliserende strømforsyning til kontrolldelen av fresemaskinen i veivakselen.
(3) Tilfeldig feil forårsaket av problemer med maskin-, væske- og elektrisk samarbeidCNC-maskinverktøy
Ved feil forårsaket av problemer med mekanisk, hydraulisk og elektrisk samarbeid, bør vi nøye observere og forstå handlingskonverteringsprosessen når feilen oppstår. Ta en veivakselfresemaskin som et eksempel, analyser arbeidssekvensdiagrammet og avklar rekkefølgen og tidsforholdet for hver handling. Ved faktisk vedlikehold er det vanlige problemet at knivens drift og arbeidsbenkens drift ikke oppfyller kravene til prosessen, for eksempel at kniven forlenges fremover eller at returen er for langsom. På dette tidspunktet bør vedlikeholdet fokusere på å kontrollere brytere, hydraulikk og føringsskinner, i stedet for å endre tidskonstanten.
IV. Konklusjon
Kort sagt, deteksjon og diagnostisering av tilfeldige feil hosCNC-maskinverktøymå man vurdere en rekke faktorer grundig. Ved å observere stedet nøye og spørre operatørene kan man grovt vurdere årsaken og plasseringen av feilen. For feil forårsaket av strømforstyrrelser kan det iverksettes anti-forstyrrelsestiltak. For feil forårsaket av problemer med maskin-, væske- og elektrisk samarbeid bør relevante komponenter kontrolleres. Gjennom effektive deteksjons- og diagnosemetoder kan vedlikeholdseffektiviteten forbedres og normal drift av maskinverktøyet garanteres.